低溫儲(chǔ)罐泄漏的案例極為罕見(jiàn)，危險(xiǎn)性極大，為了防止類(lèi)似的事件再次發(fā)生，我們對(duì)使用、制造、檢驗(yàn)單位提出以下幾點(diǎn)意見(jiàn)和建議，供大家參考。

（1）長(zhǎng)期停用的低溫儲(chǔ)罐再次充裝時(shí)，一定要有安 全、可靠的預(yù)冷和充裝方案，并認(rèn)真執(zhí)行；對(duì)系統(tǒng)內(nèi)暫時(shí)不準(zhǔn)備充裝的儲(chǔ)罐必須采取有效、可靠的隔離措施；

（2）低溫儲(chǔ)罐制造單位的用戶技術(shù)手冊(cè)上應(yīng)增加長(zhǎng) 期停用后再次啟用的安全注意事項(xiàng)；

（3）檢驗(yàn)單位應(yīng)對(duì)低溫儲(chǔ)罐充裝前后的真空度進(jìn)行 確認(rèn)；

（4）如該罐返廠修理，一定要對(duì)泄漏點(diǎn)和閥門(mén)的狀 況進(jìn)行確認(rèn)，以積累經(jīng)驗(yàn)；

（5）夾套頂部的爆破片的檢驗(yàn)和更換無(wú)法實(shí)施，建 議對(duì)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中，大型低溫儲(chǔ)罐上的爆破片使用年限和更換條件進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明。

鑒于LNG儲(chǔ)罐的使用條件，焊接接頭需作-196℃低溫沖擊試驗(yàn)，沖擊韌性值要大于35J。由于9%Ni鋼是經(jīng)熱處理提高性能的鋼種，在焊接冶金反應(yīng)和熱循環(huán)的作用下，破壞了原始熱處理狀態(tài)，熔合線的成分及熱影響區(qū)的組織發(fā)生變化，使低溫韌性降低。

焊接熱裂紋問(wèn)題

9%Ni鋼具有一定的熱裂紋敏感性，多產(chǎn)生于接近固相線的高溫下，具有沿晶界分布的特征，有時(shí)也能在低于固相線的溫度下沿著“多邊化邊界”形成，通常產(chǎn)生于焊縫金屬內(nèi)，也可能出現(xiàn)在接頭熔合組織內(nèi)。這與焊縫冷卻過(guò)程中的應(yīng)力狀態(tài)、母材和焊材的化學(xué)成分及雜質(zhì)元素含量有關(guān)。

焊接冷裂紋問(wèn)題

9%Ni鋼也有一定的冷裂紋敏感性，其原因是應(yīng)力、脆性組織和擴(kuò)散氫含量過(guò)高。焊接接頭的應(yīng)力主要包括拘束應(yīng)力、組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，特別是在焊接第一層焊縫時(shí)，由于根部冷卻速度較快，會(huì)導(dǎo)致拘束應(yīng)力過(guò)大。過(guò)冷度較大時(shí)會(huì)在熔合線附近出現(xiàn)冷脆的馬氏體帶。坡口處的清潔度不夠、焊條未充分烘干、施焊環(huán)境濕度過(guò)大等因素會(huì)導(dǎo)致焊縫中擴(kuò)散氫含量過(guò)大。

LNG儲(chǔ)罐